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仓式泵输送

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最后更新: 2017-04-17 00:00
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产品详细说明

 

详细介绍

1.原理 
仓式泵的卸料方式有两种,其中底部出料是最常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不 同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。 
仓式泵输送是一个不连续的输送过程(见附图)。该图显示了一个带进出料阀、物料输送管道、空气输入管道和料仓的标准仓式泵。在仓式泵进料以前,料仓内装有被输送物料,所有阀门都是关闭的。整个工作过程如下: 
(1)打开进料阀和排气阀,仓式泵在常压下进料,直到水平料位计发出仓满指示信号为止; 
(2)关闭进料阀和排气阀,然后打开高压气阀使罐内加压; 
(3)当达到操作压力后,打开输送空气阀门和卸料阀,物料开始输送; 
(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀,使全部压缩空气都用来清吹输送管道;同时打开排气阀,使罐内压力减至常压状态。 
一个工作周期完成后,另一周期继续进行。 
电动插板阀工作原理就是接受控制命令,电动开启插板阀,进行排灰的工作。 
2.主要特点 
高节能 
由于流化结构合理,物料流化状态良好,耗气量明显比同类产品低,我公司经过多年生产、研制,对流化结构多次进行改进,大大提高了生产效率,降低了能耗。 
料气比高 
流化效果好,耗气量少,料气比自然就高。通过试验室试验,当量距离在5[1]00米以内,料气比达到30Kg(灰)/Kg(气)以上。 
物料流速低 
由于耗气量少,料气比高,物料在管道中呈部分流运动,实现了动静压输送,因此物料输送时流速低,设备的阀门及管路磨损量小,易损件寿命长。 
调节功能强 
具有一、二次进气调节等多种调节手段,能使系统在最佳用气量配比及优良的流化状态下运行。 
排堵方式独特 
我公司采用了倒抽式排堵方式,简单易行,运行合理,只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。 
配套设施易解决 
由于耗气量小,速度低,因此料仓料气分离及过滤设备可以比一般仓式泵所配备的要小,造成的空气污染也小。 
能耗系数小 
我厂仓式泵输送系统的能耗系数在65KW.h/t.m以下。 
自动化程度高 
采用了可编程(PLC)控制系统,整个工作过程可以完全实施自动化。该系统可设定为自动、手动操作方式。主控柜安装于系统控制室内。 
3.技术参数 
参数  L-0.6  L-1.2  L-1.4  L-1.6  L-1.8  L-2.0  L-2.2  L-2.4 
泵体内径(mm)  800  1200  1400  1600  1800  2000  2200  2400 
总容积(m)  0.35  1.32  2.15  3.0  4.12  5.0  7.5  9.25 
配用输送管径  DN50  DN100  DN125  DN150~175 
使用温度(℃)  ≤120 
最大输送距离(m)  >500~1500 
最大设计压力(Mpa)  0.78 
输送量(m/h)  3  8  15  20  25  30  36  42

 

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